Ежегодно технологии производства, материалы и состав контактных линз непрерывно улучшаются, чтобы сделать оптику более компактной, менее ощутимой и обеспечить максимальную коррекцию различных зрительных дефектов. Современные модели КЛ не ограничивают четкость периферического восприятия, их не нужно постоянно поправлять и снимать во время спортивных тренировок.
Какой материал лучше для контактных линз
В процессе усовершенствования контактной оптики инженеры стараются улучшить свойства за счет изменения состава материалов. В зависимости от основного полимера в формуле КЛ, существует два вида оптики: гидрогелевые и силикон гидрогелевые. Изделия из первой группы производятся на основе полимера, который на 40-70% состоит из воды.
Лучший материал для контактных линз – силикон-гидрогель. Этот материал не только содержит достаточно влаги, но и хорошо пропускает кислород. В отличие от моделей из гидрогеля, такие образцы очень мягкие и удобные. Постоянный приток кислорода положительно сказывается на уровне комфорта, благодаря чему некоторые бренды производят ночные линзы и оптику для длительного непрерывного ношения.
Как изготавливаются контактные линзы
Первые гидрогелевые КЛ производились с применением метода центробежного формирования, который часто используется и современными брендами. Суть технологии заключается в формировании твердой пластинки требуемой формы в процессе скоростного вращения жидкого сырья. Заготовка проходит контроль качества и отправляется на стерилизацию, тонировку и упаковку.
Метод точения применяется для изготовления мягких и жестких КЛ. Заготовка помещается на специальный станок с программным управлением. Пластинка обтачивается в соответствии с внесенными параметрами. После формирования правильной формы материал контактных линз наполняется влагой и стерилизуется, тонируется и поддается глубокой химической чистке.
Одним из наиболее дорогих методов изготовления КЛ считается литье. Сначала создается металлическая матрица под каждый форм-фактор. Далее в емкость заливается жидкий полимер, который под действием ультрафиолетовых лучей превращается в твердую линзу. Гораздо реже используются технологии прессовки или методы смешанного производства, в рамках которых разные части линзы изготавливаются путем центробежного формирования и точения.
